Кормосмеситель 9HL-2000

　　Данное оборудование подходит для таких областей применения, как управление пастбищами, переработка кормов и аквакультура. По желанию оно может быть оснащено датчиком взвешивания, что обеспечивает превосходные характеристики смешивания, высокую эффективность, однородность, низкое образование пыли, минимальное остаточное количество материала при разгрузке и снижение трудозатрат.

Техническое обслуживание и ремонт кормосмесителя

　　1. Перед началом работы кратковременно включите выключатель и проверьте, совпадает ли направление вращения смесительного вала с направлением, указанным на табличке. Если направление вращения не соответствует указанному, замените последовательность подключения питающих проводов. Затем запустите смеситель и поработайте на холостом ходу в течение 2–3 минут, чтобы убедиться в исправной работе всего оборудования перед началом фактической работы. (Если главный вал будет вращаться в обратном направлении, подающий вал может заклинить, что может привести к разрушению винтовых лопастей. В случае разрушения винтовых лопастей главный вал уже не сможет подавать материал вверх. Особое внимание следует уделять правильности направления вращения перед повторным запуском машины после отключения электроэнергии.)

　　2. Рабочая зона вокруг смесителя должна быть свободна от беспорядка и мусора; любые загрязнения и посторонние предметы следует тщательно убрать. В особенности это касается смесителей, оснащённых функцией взвешивания: если к смесителю прислонены другие предметы или под опорными ножками смесителя вблизи тензодатчиков скопился мусор, это может привести к неточным показаниям веса. Кроме того, необходимо проверить, надёжно ли затянуты все крепёжные гайки, а также находятся ли клиновой ремень и шкивы в исправном состоянии. Если оборудование установлено на открытом воздухе, верхнюю часть двигателя следует закрыть пластиковой плёнкой, чтобы предотвратить попадание дождевой воды; при этом следует обеспечить беспрепятственный доступ воздуха к вентиляционным отверстиям двигателя.

　　3. После накопления 100 часов работы один раз смажьте зону подшипника литиевой смазкой. Каждый раз, нанося смазку, убедитесь, что из зазора между корпусом подшипника и главным валом выступает масло. Это обеспечивает два условия: во‑первых, правильное введение смазки; во‑вторых, замещение и вытеснение старой загрязнённой смазки свежей, чистой смазкой.

　　4. Объём смесительной камеры смесителя всегда указывается в кубических метрах. Когда говорят о производительности смесителя в тоннах, речь идёт лишь о приблизительной оценке его массы — ведь различные рецептуры кормов имеют разную удельную массу. Как правило, при загрузке материала в смеситель внутри камеры следует оставлять зазор высотой 30–40 сантиметров, чтобы обеспечить нормальную работу смешивания. Если камера заполняется слишком плотно, доступное пространство для смешивания уменьшается, что увеличивает нагрузку на главный вал и может привести к таким неполадкам, как опрокидывание спиральных лопастей, поломка главного вала или перегорание двигателя.